汽车方向盘是操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴。方向盘作为整车非常重要的控制部件之一，它与很多方面都有关联，比如方向盘的握感会影响舒适性、主驾安全气囊能保护驾驶员、方向盘具备转向功能等。

在汽车性能衡量过程中，方向盘的可靠性是一个主要的衡量指标，直接关系到驾驶安全和汽车品质，而对于如何提高汽车方向盘可靠性，已经成为汽车制造业需要研究的核心问题。而温度变化是可靠性因素中最常见的一种，无论是高温、低温、还是温度交变，对于汽车方向盘都有明显的影响，因此每辆汽车出厂前，都需要对汽车方向盘进行包括温度、磨损、老化、冲击等性能试验。多禾检测就可做汽车整车及零部件可靠性试验，具有CMA资质。

一、测试性能清单

温度变化稳定性

耐汗液性

耐磨损性

耐光老化性

耐冲击性

抗扭强度

受力变形性

断裂试验

二、测试性能过程

以下试验均需要在（23±2）℃，相对湿度为45%~55%条件下，放置48小时以上。这里仅对几个常见试验进行阐述，其他试验可参考标准Q/SQR.04.144-2006。

①温度交变性试验

将方向盘存放在预先准备的气候箱中，经过循环60个周期后判定试验结果。

1个周期=8小时并在下列温度和气候条件下：

-90分钟   从-10℃~70℃的加热阶段

-60分钟   在+70℃的保温阶段

-15分钟   从+70℃~+55℃的冷却阶段

-180分钟   +55℃/95%相对空气湿度保持阶段

-115分钟   从+55℃~-10℃的冷却阶段

-20分钟   在-10℃的保温阶段

要求：方向盘表面不要内需出现裂纹、颜色及外观变化

②耐光老化性能

按照Q/SQR.04.095对方向盘总成做5个周期色牢度试验，试验后按GB250评价，要求耐光色牢度灰度等级为4级。

③耐汗液性能

在（35±2）℃温度下，在A溶液（0.75%的醋酸）中时效为30分钟，再紧接着再（35±2）℃温度下的B溶液（0.36%的氨水+0.5%的氯化钠）中时效为30分钟，方向盘发泡或皮革不应该便，即不允许形成暗淡无关，不允许形成气泡和颜色改变。

④冲击试验

将方向盘总成固定在一个模拟汽车安装的主轴上（净扭矩为35Nm~41Nm)，方向盘底边必须与地面离开305mm，然后悬挂一个重量为72kg，直径为254mm，长约600mm的沙袋，使其与方向盘底边重合，提高沙袋使其弧线下降1.04m予以冲击。方向盘任何部分机器骨架均无破坏，允许有变形。

三、参考标准

Q/SQR.04.144-2006 方向盘总成技术要求

Q/SQR.04.095-2005 塑料、织物氙弧灯连续照射试验